Üretim: Seçilen malzemeler için bir dizi hassas işleme işlemi. Bu, malzemenin istenen şekle ve boyuta tam olarak şekillendirilmesini sağlamak için sac metal işleme, kaynak, lazer kesme ve CNC bükülmesini içerir. Sürecin her adımı, standartları karşılayan parçalar üretmek için kesinlikle kontrol edilir.
Kaynak işlemi: Çoklu bileşenlerden oluşan hidrolik tanklar için kaynak, bunları birbirine bağlamada önemli bir adım haline gelir. Her parçanın birbirine sıkıca bağlanabilmesini sağlamak için profesyonel kaynak teknolojisi kullanıyoruz. Kaynak işlemi sırasında, tankın stabilitesini ve sızdırılmamasını sağlamak için kaynak mukavemeti ve gerginlik garantisine özellikle dikkat ediyoruz.
Yüzey işlemi: Hidrolik tankın görünümünü ve dayanıklılığını artırmak için dikkatli yüzey işlemi gerçekleştiriyoruz. Bu, daha pürüzsüz hale getirmek için bir kumlama işlemi yoluyla yüzey safsızlıklarının çıkarılmasını içerir; Daha sonra tankın koruyucu performansını arttırmak için yağ enjeksiyon tedavisi gerçekleştirilir; Ardından gizli sızıntı tehlikesi olmadığından emin olmak için sıkı sızıntı tespit testi yapın; Son olarak, boyama işlemi boyunca, yağ tankı hem güzel hem de korozyona dayanıklı bir parlak kat tabakası ile kaplıdır. Sürecin her adımı, güzel görünümlü, dayanıklı ve güvenilir bir hidrolik tank oluşturmak için dikkatle işlenir.