Metal işçiliğinde Burr oluşumu, malzeme özellikleri ve işleme teknikleri ile ilgili bir fenomendir. Bu makale, uygun önlemleri daha iyi anlamak ve almak için nedenleri, etkileyen faktörler ve ortak senaryolar da dahil olmak üzere çapak oluşumu mekanizmasını sunacaktır.
Çapak oluşumunun nedenleri
Malzeme plastik deformasyonu: Kesme, damgalama veya döküm gibi metal işçiliğinde, malzeme kesildiğinde veya şekillendirildiğinde, plastik özellikleri nedeniyle plastik deformasyona uğrar. Bu değişiklikler, kenar parçalarının malzeme çıkarma veya şekillendirme sırasında gerilmesine ve yırtılmasına neden olabilir ve bu da çapakların kurulmasına yol açabilir.
İşleme tekniklerinin etkisi: Farklı metal işleme yöntemleri, çapak oluşumu üzerinde değişen etkilere sahiptir. Örneğin, kesme işlemlerinde, takım aşınması, uygunsuz kesme hızı seçimi ve besleme hızı çapak oluşumuna yol açabilir. Damgalama işlemlerinde, kalıp aşınması ve yanlış bağlantı oluşturma da çapaklara neden olabilir.
Malzeme Tipi: Farklı metal malzemeler değişen fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir ve aynı işlem koşulları altında çapak oluşum olasılığı ve kapsamı da değişmektedir. Örneğin, bazı daha sert malzemeler işleme sırasında çapak oluşumuna daha yatkın olabilir.
Çapak oluşumunun etkileyici faktörleri
İşleme Parametreleri: Bunlar, çapakların boyutunu ve şeklini doğrudan etkileyen kesme hızı, besleme hızı, takım tipi ve aşınma durumu içerir.
İş parçası ve takım malzemeleri: iş parçası malzemesinin sertliği ve tokluğu ile takım malzemesinin sertliği ve aşınma direnci çapak oluşumunu etkileyecektir.
İşleme Yolu ve Kesme Yönü: Kesme veya şekillendirmenin yolu ve yönü, iş parçasındaki çapakların yerini ve şiddetini etkileyecektir.
Ortak çapak oluşumu senaryoları
Kesme işlemleri: Özellikle yüksek hızlı kesme sırasında dönme ve freze gibi kesme işlemlerinde, iş parçasının kenarlarında çapaklar oluşması muhtemeldir.
Damgalama Süreçleri: Damgalarda, malzeme kalıbın etkisi altında plastik deformasyona uğrar, bu da kesilmiş kenarlarda çapaklarla kolayca sonuçlanabilir.
Döküm ve dövme: Bu işlemlerde, malzeme akışının eşitsizliği nedeniyle, metalin yüzeyinde veya kenarlarında çapaklar da oluşabilir.
Burr oluşumu, metal işleme sürecinde yaygın bir konudur, sadece ürünün görünüm kalitesini değil, aynı zamanda parçanın montajını ve işlevselliğini de etkileyen ve hatta kullanıcının yaralanmasına neden olabilir. CTT, uygun işleme parametrelerini seçerek, uygun takım ve kalıp malzemeleri kullanarak ve işleme yolunu ve kesme yönünü optimize ederek çapak oluşumunu etkili bir şekilde önleyebilir ve azaltabilir.
CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED
