Blanking'den montaja: Mürekkep püskürtmeli yazıcı şasisi için tek parçalı yağsız üretim stratejisi akışı

Mürekkep püskürtmeli yazıcı şasisinin üretim süreci

VideoJet, Linx ve KGK gibi iyi bilinen mürekkep püskürtmeli yazıcılar genellikle üretim süreçlerinde aşağıdakileri içeren birkaç önemli adımı takip eder:

• Blanking: Uygun metal tabaka malzemelerinin seçilmesi ve lazer kesiminin yapılması.
• Kesme ve işleme: Metal malzemelere delme, bükme ve delme gibi kesin işlemlerin yürütülmesi.
• Yüzey kaplama ve kaplama: Korozyon koruma tedavisinin gerçekleştirilmesi ve şasinin dayanıklılığını ve estetiğini arttırmak için püskürtme.
• Montaj ve hata ayıklama: Çeşitli bileşenlerin tam olarak montajı ve fonksiyonel hata ayıklama gerçekleştirilmesi.
• Kalite denetimi ve ambalaj: Kapsamlı kalite kontrolleri yapmak ve güvenli taşıma sağlamak için şok geçirmez ambalaj sağlamak.

Neden tek parçalı bir akış üretim hattı oluşturuyorsunuz?

Bu işlemler arasında, kanat, kesme, bükme ve yumruklama, mürekkep püskürtmeli yazıcı şasisinin üretimindeki en kritik başlangıç ​​adımlarından bazılarıdır. Bu aşamadaki herhangi bir operasyonel hata, sonraki işlem adımlarını etkileyebilir, bu da potansiyel olarak yeniden işleme veya kusurlu ürünlere neden olabilir. Bu nedenle, üretim sürecinin her aşamasını kontrol etmek çok önemlidir ve ürün kalitesini korumak için aerodinamik, verimli bir tek parçalı akış üretim hattı oluşturmak önemlidir.

Tek Parça Akış Üretimi: Kalite Standartlarının ve Teslimat Zamanlılığının Sağlanması

CTT tarafından müşteriler için kurulan özel tek parçalı akış üretim hattı sayesinde Vediojet, Linx, KGK, vb. Gibi müşteriler için durumlarımızda, aynı zamanda üretim sürecinde sadece yüksek verimlilik ve yüksek kalite sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yüksek verimlilik ve yüksek kalite sağlar Biz ve müşteriler için daha fazla değer yaratır.

Esnek Özel İşleme Çözümleri

Yalın üretimin temel stratejisi, yalın üretimin beş sütunu netleştirerek, standart operasyonları açıklığa kavuşturarak, sürekli iyileştirmeyi, ekipleri entegre ederek, kaliteyi kontrol ederek ve kaliteyi kontrol ederek, standart üretim süreci için açık ve güçlü bir çerçeve sağlayan derinlemesine optimizasyon ve sürekli iyileştirmede yatmaktadır. Çalışanların değerine saygı duymak.

Tek parçalı akış üretim hattı özelleştirme planına ek olarak, profesyonel teknisyenlerimiz ve Ar-Ge ekibimiz, küçük partiler için müşterilerin çeşitlendirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için üretim ihtiyaçlarınıza göre hızlı araçlar gerçekleştirebilir.